一般來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)光學(xué)透鏡的時(shí)候，每套模具在成型機(jī)中停留的時(shí)間為60秒，產(chǎn)品保壓、冷卻、定型、去應(yīng)力，等工藝過(guò)程在模具中進(jìn)行，模具在機(jī)器外面用工作臺(tái)上進(jìn)行。工作臺(tái)上的可以控制溫度的氣接頭和模具對(duì)接。而這樣的模具本身需要帶有高強(qiáng)度的自鎖機(jī)構(gòu)。依靠使用的取件機(jī)打開(kāi)。模具的加熱、保溫、冷卻都由可控制溫度的空氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)。模具本身沒(méi)有水管、電線、油管等附加裝置，有利于運(yùn)輸機(jī)器人的操作。由于零收縮注塑工藝的特性，產(chǎn)品的良品率在95%以上。